Lončki, magnezijev lonček, grafitni lonček, lonček iz belega kamna
Področje uporabe
Izboljšajte življenjsko dobo Prihranite stroške
[Magnezijev lonček] Uporablja se predvsem za taljenje železa in jekla
[Grafitni lonček] Uporablja se predvsem za taljenje neželeznih kovin, kot so baker, aluminij, srebro, zlato itd. Čisti grafitni lonček za zlato in srebro.
[Lonček iz belega kamna] Uporablja se predvsem za taljenje kovin z visokim tališčem, kot so: titanova zlitina in nikljeva zlitina
Konfiguracija in zmogljivost
Na voljo je več lončkov za različne industrije, izdelujemo lončke po meri, velikost in material lončka sta odvisna od priključene moči peči in kovinskih tekočin, ki jih je treba vsakič predelati, različne surovine za izdelavo lončkov pa so odvisne od vrste predelane kovinske tekočine.
Glavne komponente:
Pri podjetju Hongye Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. vam ponujamo lončke po meri. Navedite velikost in vrsto želenega lončka in mi ga bomo izdelali po meri za vas. Lahko pa nam posredujete tudi podatke o predelanem materialu in prostornini predelane količine na čas. Naš inženir za načrtovanje tuljav bo to izračunal za vas.
Ti specializirani lončki so bistvene posode za visokotemperaturne industrijske procese, pri čemer vsak material ponuja edinstvene lastnosti. Magnezijev lonček se odlikuje pri taljenju alkalnih kovin zaradi svoje izjemne odpornosti proti koroziji z bazično žlindro, medtem ko se Grafitni lonček pogosto uporablja pri taljenju barvnih kovin zaradi svoje vrhunske toplotne prevodnosti in vzdržljivosti pri ekstremnih temperaturah. Beli kamniti lonček se uporablja za precizne aplikacije, kot je litje nakita, saj združuje odpornost na toplotne udarce s kemično inertnostjo.
Ti lončki, zasnovani za zahtevna okolja, so primerni za različne sektorje, vključno z metalurgijo, proizvodnjo polprevodnikov in rafiniranjem plemenitih kovin. Njihove prilagojene zasnove zagotavljajo optimalno delovanje v indukcijskih talilnih pečeh, pri čemer izbira materiala neposredno vpliva na energetsko učinkovitost in čistost taline. Napredne proizvodne tehnike zdaj omogočajo, da lončki prenesejo temperature nad 2000 °C, hkrati pa zmanjšajo tveganje kontaminacije.
