Industrijski indukcijski grelec za ogrevanje jeklenih palic, stroj za vroče oblikovanje palic
opis izdelka
1. Osnovna funkcionalnost
Visoko učinkovito ogrevanje: Hitro segreje jeklene gredice (ø20–200 mm) in palice na 1200 °C v nekaj sekundah za kovanje/vroče oblikovanje.
Natančen nadzor temperature: PID-regulirana enakomernost ±10 °C, primerna za kaljenje in popuščanje ogljikovega/legiranega jekla.
2. Ključne specifikacije
Razpon moči: 160–200 kW (380 V/50–60 Hz), zasnovano za neprekinjeno delovanje 24 ur na dan, 7 dni v tednu.
Prilagoditev frekvence: Dvojni način 1–30 kHz za optimizirano globino prodiranja v tanke palice ali debele gredice.
Hladilni sistem: Zaprtozančno vodno hlajenje (≥25 l/min) z zaščito pred pregrevanjem.
3. Industrijska uporaba
Vroče oblikovanje: Predhodno segreva jeklene palice za kovanje z vztrajnostjo, ekstruzijo in CNC obdelavo.
Avtomobilska industrija/stroji: Obdeluje osi, vijake in hidravlične komponente z varnostnimi certifikati CE/ISO.
4. Prilagajanje in tipična uporaba
Modularna zasnova: prilagojene velikosti tuljav za različne dimenzije obdelovancev.
Področje uporabe
Tipični primeri uporabe: Tovarne kovin, kovačnice in dobavitelji avtomobilskih delov
1. Predgretje jeklenih palic
Priprava kovanja: Hitro segreje jeklene gredice (ø20–200 mm) na 800–1200 °C za nadaljnje postopke kovanja ali ekstrudiranja.
Enakomerno segrevanje: Zagotavlja konstantno temperaturo (±10 °C) za gredice iz ogljikovega/legiranega jekla, kar zmanjšuje notranje napetosti.
2. Vroče oblikovanje palic in kovanje z vzponom
Kovanje z vzponom: Natančno segreva konce palic za oblikovanje prirobnic/glav vijakov v avtomobilskih in strojnih delih.
Neprekinjena obdelava: Podpira 24/7 delovanje za velikoserijsko proizvodnjo hidravličnih palic in gredi.
3. Izdelava zobnikov in verižnikov
Ogrevanje zobniških surovcev: Ogreva zobniške surovce na optimalne temperature kovanja (1000–1150 °C) za natančno štancanje.
Kaljenje zobnikov: Lokalizirano indukcijsko kaljenje zob zobnikov za povečanje odpornosti proti obrabi.
4. Industrijsko vzdrževanje in popravila
Spajanje kovin: Segreva jeklene palice/gredice za varjenje ali spajkanje v cevovodih in gradbenih aplikacijah.
Zmanjšanje napetosti: Toplotna obdelava po varjenju za odpravo preostalih napetosti v kritičnih komponentah.
Tipične panoge:
• Avtomobilska industrija (osi, zobniki)
• Rudarstvo (transportne verige, deli drobilnikov)
• Težka mehanizacija (hidravlične palice, ležaji).
Opomba: Prilagodljiva moč (15–200 kW) in zasnove tuljav za različne dimenzije obdelovancev
Konfiguracija in zmogljivost
1. Osnovna konfiguracija
Sistem napajanja:
Vhod: 380 V ± 10 % / 50–60 Hz, 3-fazni, združljiv z industrijskimi omrežji.
Nazivna moč: 160–200 kW (nastavljiva glede na velikosti gredic/palic).
Frekvenca: Dvojni način 1–30 kHz (samodejna nastavitev globine prodiranja).
Grelne tuljave:
Večtujne bakrene tuljave (ID 50–600 mm), vodno hlajene za delovanje 24 ur na dan, 7 dni v tednu.
Hitro zamenljiva zasnova za prilagodljivo obdelavo gredic/palic.
Hladilni sistem:
Zaprtozančno vodno hlajenje (≥25L/min pri 0,3MPa) z zaščito pred pregrevanjem.
2. Metrike uspešnosti
Temperaturno območje: 800–1250 °C (enakomernost ±10 °C s PID-krmiljenjem).
Hitrost segrevanja:
Gredice (ø100 mm): 15–30 sekund do 1100 °C.
Palice (ø50 mm): 5–10 sekund za kovanje s končnim upogibanjem.
Učinkovitost: ≥90 % pretvorbe energije (tehnologija inverterja na osnovi IGBT).
Delovni cikel: 100 % neprekinjeno delovanje.
3. Avtomatizacija in nadzor
Vmesnik HMI: 10-palčni zaslon na dotik s prednastavljenimi programi za zobnike/verižnike.
Integracija: RS485/Modbus TCP za sinhronizacijo PLC-ja/robotske roke.
Varnost: CE-certificirano z zaščito pred izklopom v sili in preobremenitvijo.
4. Združljivost materialov
Vrste jekla: ogljikovo jeklo (C45), legirano jeklo (42CrMo), nerjaveče jeklo.
Tehnične specifikacije
Industrijski indukcijski grelec za ogrevanje jeklenih palic in vroče oblikovanje palic - Tehnične specifikacije
1. Moč in električni parametri
Vhodna napetost: 380 V ± 10 %, 3-fazna, 50/60 Hz
Nazivna moč: 15–200 kW (nastavljiva za različne velikosti gredic)
Frekvenčno območje: 1–30 kHz (samodejna nastavitev za optimalno globino prodiranja)
Izkoristek energije: ≥90 % (tehnologija inverterja na osnovi IGBT)
2. Ogrevanje Zmogljivost
Temperaturno območje: 800–1250 °C (PID-krmiljeno, enakomernost ±10 °C)
Hitrost segrevanja:
Gredice (ø100 mm): 15–30 sekund do 1100 °C
Palice (ø50 mm): 5–10 sekund za kovanje s končnim upogibanjem
Največja velikost obdelovanca:
Premer: 20–600 mm (izdelava tuljav po meri)
Dolžina: Do 6 m (za neprekinjeno obdelavo)
3. Hlajenje in vzdržljivost
Hladilni sistem: Zaprtozančno vodno hlajenje (≥25L/min pri 0,3MPa)
Delovni cikel: 100 % neprekinjeno delovanje
Zaščita: Zaščita pred preobremenitvijo/prenapetostjo/pregrevanjem
4. Mehanika in skladnost
Material tuljave: Visoko čist baker, vodno hlajen
Certifikati: CE, ISO, skladnost s RoHS
Teža: od 7,3 kg (prenosni modeli) do 1200 kg (industrijski sistemi)
5. Avtomatizacija in nadzor
Vmesnik: 10-palčni zaslon na dotik s prednastavljenimi programi
Integracija: RS485/Modbus TCP za povezljivost s PLC-jem
Uporaba: Predhodno segrevanje kovanja, kaljenje zobnikov, oblikovanje palic
Opomba: Specifikacije se razlikujejo glede na prilagojene zahteve glede dimenzij gredice/palice.
Glavne komponente:
