zahteva za ponudbo
Leave Your Message

Stroj za normalizacijo toplotne indukcije za avtomobilske zobnike, lopatice turbin zlitine, normalizacijsko toplotno obdelavo ročičnih gredi

Indukcijski normalizacijski stroj Hongye zagotavlja natančno toplotno obdelavo kritičnih avtomobilskih in vesoljskih komponent. Z uporabo napredne tehnologije elektromagnetnega segrevanja dosega enakomerno avstenitizacijo (850–950 °C) z nadzorovanim hlajenjem z zrakom za izboljšanje zrnate strukture v avtomobilskih zobnikih (20CrMnTi), lopaticah turbin (Inconel 718) in ročičnih gredeh (QT800-2). Sistem ima avtomatizirano temperaturno profiliranje (±5 °C) in hitro prilagajanje hitrosti hlajenja (3–15 °C/s), kar zagotavlja dosledno trdoto (160–220 HB) in hkrati odpravlja toplotno deformacijo. Idealen je za velikoserijsko proizvodnjo s 30-odstotnim prihrankom energije v primerjavi s konvencionalnimi pečmi.

    opis izdelka

    Indukcijski normalizacijski stroj Hongye ponuja napredne rešitve za toplotno obdelavo visokozmogljivih avtomobilskih in vesoljskih komponent. Njegova tehnologija elektromagnetnega segrevanja omogoča natančno avstenitizacijo (850–950 °C) z nadzorovanim hlajenjem z zrakom, kar optimizira strukturo zrn v kritičnih delih, kot so avtomobilski zobniki 20CrMnTi, lopatice turbin Inconel 718 in ročične gredi QT800-2. Sistem zagotavlja enakomernost temperature ±5 °C in nastavljive hitrosti hlajenja (3–15 °C/s), kar zagotavlja konstantno trdoto (160–220 HB) in hkrati zmanjšuje toplotno deformacijo. Z avtomatiziranim nadzorom procesa in 30-odstotno energetsko učinkovitostjo v primerjavi s tradicionalnimi pečmi izpolnjuje zahteve velikoserijske proizvodnje za vrhunske metalurške lastnosti in dimenzijsko stabilnost.

    Področje uporabe

    Industrijski indukcijski normalizacijski stroj je posebej zasnovan za kritične aplikacije toplotne obdelave v avtomobilskem in vesoljskem sektorju. Njegovo primarno področje uporabe zajema natančno normalizacijo visokozmogljivih komponent, vključno z avtomobilskimi zobniki 20CrMnTi (za dimenzijsko stabilnost v prenosnih sistemih), lopaticami turbin Inconel 718 (za izboljšanje odpornosti proti lezenju pri obratovalnih temperaturah 650 °C+) in ročičnimi gredmi QT800-2 (optimizacija utrujenostne trdnosti v motorjih z notranjim zgorevanjem). Tehnologija elektromagnetnega segrevanja sistema zagotavlja enakomerno avstenitizacijo (850–950 °C) z nadzorovanimi hitrostmi hlajenja (3–15 °C/s), kar učinkovito izpopolni strukturo zrn, hkrati pa ohranja konstantno temperaturo ±5 °C. Služi kot bistvena predobdelava za nadaljnje procese, kot sta cementiranje ali kaljenje, zlasti za masovno proizvodnjo komponent pogonskega sklopa, delov reaktivnih motorjev in težkih sklopov pogonskega sklopa, kjer sta mikrostrukturna homogenost in trdota 160–220HB obvezne specifikacije.

    Konfiguracija in zmogljivost

    Indukcijski normalizacijski stroj Hongye ima modularno zasnovo z visokofrekvenčnim napajanjem (50–500 kHz), preciznimi indukcijskimi tuljavami (prilagodljivimi geometriji dela) in avtomatiziranim transportnim sistemom. je selektiven za neprekinjeno obdelavo. Integrirana termična zaznati in prikazatiin pirometri omogočajo spremljanje temperature v realnem času, medtem ko zračne šobe, ki jih krmili PLC, dinamično prilagajajo hitrost hlajenja (3–15 °C/s). Sistem podpira serijsko ali linijsko proizvodnjo z možnostjo 6-osnega robotskega nakladalnika.


    Z zagotavljanjem enakomernosti temperature ±5 °C stroj doseže popolno avstenitizacijo (850–950 °C) v 60–180 sekundah in izboljša strukturo zrn do ravni ASTM 5–7. Trdota po normalizaciji se giblje od 160–220 HB (avtomatska zobniška mehanizma) do 280–320 HB (lopatice turbin), s toleranco deformacije


    Sistem je zasnovan za delovanje 24 ur na dan, 7 dni v tednu, in vzdržuje 98-odstotno delovanje, vodno hlajene komponente pa so ocenjene na več kot 50.000 ciklov. Pametna diagnostika napoveduje življenjsko dobo tuljave (8.000–10.000 ur) in samodejno kalibrira izhodno moč. Skladen je s standardoma AMS2750E in IATF16949 za letalske in avtomobilske aplikacije.

    Tehnične specifikacije

    Parameter

    Specifikacija

    Opomba

    Metoda ogrevanja

    Elektromagnetna indukcija (50–500 kHz)

    Prilagodljiva zasnova tuljave

    Temperaturno območje

    850–950 °C (avstenitizacija)

    Enakomernost ±5 °C

    Nadzor hitrosti hlajenja

    3–15 °C/s (nastavljive zračne šobe)

    Za prečiščevanje zrn

    Združljivost materialov

    20CrMnTi avtomatski zobniki, lopatice Inconel 718, ročične gredi QT800-2

    Vesoljsko/avtomobilsko osredotočenost

    Izhodna trdota

    160–220 HB (zobniki), 280–320 HB (rezila)

    Postnormalizacija

    Toleranca popačenja

    Zmanjšana toplotna obremenitev

    Energetska učinkovitost

    300–400 kWh/tono (30 % prihranek v primerjavi s konvencionalnimi pečmi)

    Okolju prijazno delovanje

    Stopnja avtomatizacije

    PLC krmiljenje z možnostjo 6-osnega robotskega nakladalnika

    Za velikoserijsko proizvodnjo

    Standardi skladnosti

    AMS2750E (letalstvo), IATF16949 (avtomobilizem)

    Industrijski certifikati

    Scenariji uporabe:

    a29a30a31a32

    Make a free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset