Indukcijski kalilni stroj za obdelavo zobnikov in ležajev, odpornih proti obrabi, za doseganje toge površine z žilavim jedrom
opis izdelka
Opremljen z naprednim nadzorom temperature (natančnost ±5 °C) in avtomatiziranimi sistemi za kaljenje zagotavlja enakomerno globino kaljenja (nastavljivo 0,5–5 mm) za različne jeklene zlitine. Ta stroj, idealen za avtomobilsko, vesoljsko in težko strojno industrijo, izboljša življenjsko dobo komponent in odpornost proti utrujanju, hkrati pa zmanjša deformacije in oksidacijo.
Stroškovno učinkovita rešitev za masovno proizvodnjo visokozmogljivih kaljenih delov.
Področje uporabe
Ta indukcijski kalilni stroj je posebej zasnovan za toplotno obdelavo zobnikov, ležajev in drugih komponent, odpornih proti obrabi. Zagotavlja natančno površinsko kaljenje, s čimer doseže togo, proti obrabi odporno zunanjo plast, hkrati pa ohranja trdo in duktilno jedro.
Sistem je idealen za avtomobilske menjalnike, industrijske stroje in težko opremo, saj izboljša vzdržljivost in odpornost delov proti utrujanju. Z nastavljivo močjo (15–200 kW) in frekvenco (1–30 kHz) je primeren za različne velikosti in materiale, kar zagotavlja enakomerno globino trdote (0,5–5 mm). Uporaba vključuje kaljenje zobnikov, kalitev ležajnih obročev in obdelavo površine gredi, kar izboljšuje delovanje v okoljih z visokimi obremenitvami.
Stroj podpira avtomatizirano proizvodnjo z integracijo PLC-ja za ponovljive rezultate.
(Opomba: Prilagodljivo za specifične geometrije delov in zahteve glede kaljenja.)
Konfiguracija in zmogljivost
Indukcijski kalilni stroj – konfiguracija in zmogljivost
Konfiguracija:
Napajalni sistem: 380 V, 3-fazni, 50/60 Hz vhod z IGBT invertersko tehnologijo (nastavljiva moč 15–200 kW).
Frekvenčno območje: 1–30 kHz (samodejna nastavitev za optimalno globino kaljenja).
Kalilna tuljava: Prilagodljive zasnove bakrenih induktorjev za zobnike, ležaje in kompleksne geometrije.
Hladilni sistem: Visokotlačno vodno hlajenje (≥25L/min) za neprekinjeno delovanje.
Krmilni sistem: HMI z zaslonom na dotik in integracijo PLC-ja (RS485/Modbus) za avtomatizirano krmiljenje procesov.
Zmogljivost:
Globina kaljenja: 0,5–5 mm (nastavljivo za kaljenje s cementacijo ali kaljenje skozi površino).
Temperaturno območje: 800–1200 °C (PID-krmiljenje za enakomerno segrevanje).
Hitrost: Hitro segrevanje (5–30 sekund na del) z natančno ponovljivostjo (±5 °C).
Združljivost materialov: ogljikovo jeklo, legirano jeklo in orodno jeklo (npr. AISI 1045, 4140, 52100).
Vzdržljivost: 100-odstotni delovni cikel z zaščito pred prenapetostjo/preobremenitvijo.
Uporaba: Zobniki, ležajni obroči, gredi in obrabno odporne komponente, ki zahtevajo visoko površinsko trdoto (HRC 50-65) z žilavim jedrom.
(Opomba: Prilagodljivo za posebne dimenzije delov in profile kaljenja.)
Tehnične specifikacije
Tehnične specifikacije indukcijskega kalilnega stroja za zobnike in ležaje:
1. Napajanje: 380 V ± 10 %, 3-fazno, 50/60 Hz z IGBT invertersko tehnologijo (nastavljiva izhodna moč 15–200 kW).
2. Frekvenčno območje: 1–30 kHz (samodejno uglaševanje za natančen nadzor globine ohišja 0,5–5 mm).
3. Hitrost kaljenja: Hitro segrevanje v 5–30 sekundah na del z enakomernostjo temperature (± 5 °C).
4. Temperaturno območje: 800–1200 °C (PID-krmiljeno za površinsko kaljenje do HRC 50–65).
5. Hladilni sistem: Visokotlačno vodno hlajenje (≥25L/min pri 0,3MPa) za neprekinjeno delovanje.
6. Zasnova tuljave: Prilagodljive večobratne bakrene tuljave za zobnike, ležaje in kompleksne geometrije.
7. Krmilni sistem: 10-palčni zaslon na dotik HMI z vmesnikom PLC (RS485/Modbus) za avtomatizirano krmiljenje procesov.
8. Varnost in skladnost: ISO certificirano z zaščito pred preobremenitvijo, prenapetostjo in pregrevanjem.
Opomba: Podpira ogljikova/legirana jekla (AISI 1045, 4140, 52100) za uporabo, odporno proti obrabi.
Glavne komponente:
